安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，是一种具有锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分大型钢板仓，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料矿粉钢板仓。锥底粮食钢板仓竖立在支撑钢架结构上，使存储的产品可在重力作用下轻松自卸载。装配式锥底粮食钢板仓筒仓壁板为波纹状，内壁光滑且没有台阶或法兰，从而使存储的粮食容易从筒仓排出。锥底粮食钢板仓筒仓与地面有一定的高度，从而防止存储物料潮湿并使相邻钢板仓之间通过传送装置互连互通，从而方便粮食按需提取。

粮食钢板筒仓机械通风技术的应用：机械通风技术在我国储粮应用中已有多年,实践证明它对粮食降温降水、除湿增湿调质、散气、环流熏蒸、平衡粮温、粮食输送清理以及除尘防爆中都发挥了十分显著的作用。在国家储备粮库建设中,它作为高大平房仓和粮食钢板筒仓

储粮管理的一项主要技术,对解决仓房跨度大、粮堆高、单仓容量大、储粮难的问题起到了关键的作用。同时与环流熏蒸配套使用,更显示了它在储粮应用中的重要地位。

  因此,对钢板筒仓配置安装通风系统,可以排除粮堆内的积热、缩小钢板筒仓内外温差,防止湿热扩散、粮食水分转移、分层、结露,进行粮食降温降水建材钢板仓,熏蒸杀虫等,从而提高钢板筒仓储粮的稳定性、安全性、效益性。

  关于通风系统的分类很多资料上已有介绍,但随着储粮技术的不断发展、创新、应用及我国钢板筒仓和高大平房仓的大批建设,机械通风技术得到了快速发展和广泛应用,对原分类的理解及应用范围存在一定的局限性。当然,对通风系统的分类,不同的学者有不同的分类

标准和方法。

粮食钢板仓对于稻谷的两大贮存原则：到目前为止，2021年还不是很美好，但我们相信，未来是值得期待的。从目前发生的情况来看，粮食储藏是多么的重要，它不仅关系到个人也关系到一个城市一个国家，所以我们一直在不断的对粮食储藏研发更好的设备，2020年我们粮仓厂家将投入大量资金进行更保险的粮仓设备研发。今天我们主要给大家讲解一下稻谷在储存中的两个基本原理。

1.稻谷的保藏原则是“干燥、低温、密封”。钢板仓厂家建议严格控制进入钢板仓库的稻谷的含水量，使其达到安全含水量标准。水稻的安全含水量随籽粒类型、季节和气候条件而变化。

2.除去稻谷中的杂质，放入贮藏室，在大风中移动，筛分或机械除杂，使杂质含量降低到较低，从而提高稻谷的储存稳定性。将稻谷中的杂质含量降低到0.5%以下，提高了稻谷的贮藏稳定性。

水泥钢板仓的优势是什么？钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等优点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。由于钢板仓能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价钢板仓用途比较广泛。钢板仓可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广，如水泥厂、电厂、粉磨站。

人们用水泥钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。

第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。

第三阶段的水泥钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。

水泥钢板仓应用领域很多，农业领域化工领域，它的优势特点则远远超过了其它存储仪器，钢板仓具有工期短、标准化程度高、基础造价低等多种优势特性，可以说，钢板仓的整体组成结构以及仓底设计，都在很大的程度上，远远超出了其它存储仪器的窄小发展性。

钢板仓基础不同于其它建筑．它除地下埋置部分外，还包括仓底和支撑结构，钢板仓根据仓型的不同，可分为平底仓和锥底仓，其支撑结构根据荷载及其上部的特性，一般采用砌体柱、钢筋清水混凝土保护筒壁等形式。

钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存粮，不需配置设备等优点。然而，从经济角度考虑，锥底仓的应用则存在着一定的局限性，实践证明，锥底仓只适用于直径10m以下，仓容不超过1 500t的场合，大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的，物料的自然流角越小，锥体的高度则越大，而粮食的自然流角一般在40度左右，所以当钢板仓直径较大时，基础支撑结构的上梁大大。以直径15m的锥底钢板仓为例，为满足仓下设备的工艺需要，基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上，加上仓容大，仓内物料整体重。已过高，支撑结构的增加、以及仓底结构的变化等，锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40％以上。