安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

钢板仓技术要点

1.可以解决钢板仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50到160的温度范围内，钢板仓内水泥的物理指标保持不变。

2.解决钢板仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术，并做了二次防水加固矿粉钢板仓。防腐防水材料用于钢板仓底部顶部和钢板仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控范围：防水等级为一级，防漏等级为1-3万吨的钢板仓在P8-P12之间，5-20万吨的钢板仓在P12之间。

3.为解决钢板仓水泥完全出料的问题，本设计采用了多项技术，保证了钢板仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标：1-3万吨卸空率钢板仓90％以上，5-20万吨卸空率钢板仓90％以上。

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外建材钢板仓大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外建材钢板仓，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

粮食钢板仓：粮油储藏的基本要求就是“确保粮油安全、减少损失损耗、防止污染、延缓品质劣变”。这是根据《储备粮管理条例》和《粮食流通管理条例》中关于粮食数量真实，质量良好，保证国家粮食安全和社会稳定，节约成本费用等相关内容提出的。其基本含义就

是营造良好的储藏生态条件，在确保粮油安全的前提下，减少储藏粮油的重量和质量损失，防止化学药剂和其它有毒有害物质对粮油的污染，延缓粮油品质变化，从储藏的角度，为粮食安全提供保障。

大型钢板仓的特点：储量大，单库储1-10万吨B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%C、建设周期短，3—4个月即可建成使用D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年E、钢板仓排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，库采用多点下料、搭配出料的方式，解决的第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。

相信大家通过名字可能会猜到，钢板仓是使用钢材焊接、铆接的仓体，是一种储存工具。钢板仓一词出现于2003年水泥杂志中，当时文中记载了用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题，现在的钢板仓即当时的大型钢板库。根据现场需要还可以建造钢板库群来储存更多的物料。接下来，钢板仓厂家为大家具体分析其特点都有哪些，一起来看看吧！

大型钢板仓如何更好地进行保养：大型钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，在我国及国外都有广泛的应用，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，为了保证钢板仓的使用寿命，钢板仓需要进行保养，那么应该如何保养呢?让小编来为您介绍一下。

保养大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。

因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。